LB1000 80 tons asfaltsatsblandningsanläggning – effektiv betongblocksmaskin i USA
Produktdetaljer
Huvudstruktur
1. Kallaggregatmatningssystem
- Bandmataren använder frekvensomvandlingshastighetskontroll, hastighetsjusteringssignalen är bred, hög arbetseffektivitet.
- Varje utloppsport för tratt har en larmanordning för materialbrist, om materialbrist eller material är välvd, larmar det automatiskt.
- På sandlådan finns en vibrator, så den kan garantera normalt arbete.
- Det finns en isoleringsskärm ovanpå den kalla behållaren, så du kan undvika stora materialinmatningar.
- Transportbandet använder ett cirkulärt band utan skarv, stabil gång och lång livslängd.
- Vid ingångsporten på matningsbandstransportören finns det en enkel skärm som kan undvika stor materialinmatning som kan förbättra varmeffektiviteten och se till att torktrumman, varmaggregathissen och vibrationsskärmen fungerar tillförlitligt.
2. Torksystem
- Torkens bladgeometri har optimerats för att leverera en exceptionellt effektiv tork- och uppvärmningsprocess med minskad energiförbrukning, förbättra uppvärmningseffektiviteten med 30 % än konventionell design; På grund av hög uppvärmningseffektivitet är trumytans temperatur relativt låg, så kylningstiden efter drift förkortas avsevärt.
- Helisolerad och klädd ballasttork. Driv med elmotorer och växel genom polymerfriktionsdrivrullar.
- Adoptera känt varumärke HONEYWELL temperatur intelligent kontrollsystem.
- Använd en brännare av italienskt märke med hög förbränningseffektivitet, se till låga avgasutsläpp (som CO2, låg No1 & No2, So2).
- Diesel-, tungolja-, gas-, kol- eller multibränslebrännare.
3. Vibrerande skärm
- Förbättrad vibration och amplitud för att optimera effekten på den tillgängliga skärmen.
- Slitstarkt laddningssystem med jämn fördelning av partikelblandningen.
- Vidöppna dörrar för enkel åtkomst och skärmnät är enkla att byta ut, så stilleståndstiden minskar.
- Den bästa kombinationen av vibrerande riktning och skärmboxens doppvinkel, säkerställer förhållande och skärmeffektivitet.
4. Vägningssystem
- Adoptera det kända märket METTLER TELEDO vägningssensor, se till att vägningen är korrekt, för att säkerställa kvaliteten på asfaltblandningen.
5. Blandningssystem
- Blandare är designade med 3D-blandningsdesign, med långa armar, förkortad axeldiameter och en dubbelriktad blandningsarray.
- Urladdningsprocessen har gjorts om helt, urladdningstiden är minimal.
- Avståndet mellan bladen och blandarens botten är också begränsat till ett optimalt minimum.
- Bitumen sprutas från flera punkter jämnt över aggregat med en trycksatt bitumenpump för att uppnå full täckning och hög blandningseffektivitet.
6. Dammuppsamlingssystem
- Gravity primära dammsamlare insamling och återvinning större fin, sparar förbrukning.
- Påshusets sekundära dammfilterkontrollutsläpp vara lägre än 20mg/Nm3, miljövänligt.
- Använd USA Dopont NOMEX filterpåsar, hög temperaturbeständighet och lång livslängd, och filterpåsarna förbjuder att bytas ut enkelt och snabbt utan behov av specialverktyg.
- Intelligent temperatur- och kontrollsystem, när dammlufttemperaturen är högre än inställda data, öppnas kallluftsventilen automatiskt för kylning, undvik att filterpåsarna skadas av hög temperatur.
- Använd högspänningspulsrengöringsteknik, vilket bidrar till lägre påsslitage, längre livslängd och bättre dammborttagningsprestanda.
KLICKA HÄR FÖR ATT KONTAKTA OSS
Specifikation

Modell | Nominell utgång | Mixerkapacitet | Dammavlägsnande effekt | Total kraft | Bränsleförbrukning | Elda kol | Vägningsnoggrannhet | Behållarens kapacitet | Torktumlare Storlek |
SLHB8 | 8t/h | 100 kg |
≤20 mg/Nm³
| 58kw |
5,5-7 kg/t
|
10 kg/t
| aggregat;±5‰
pulver;±2,5‰
asfalt;±2,5‰
| 3×3m³ | φ1,75m×7m |
SLHB10 | 10t/h | 150 kg | 69kw | 3×3m³ | φ1,75m×7m | ||||
SLHB15 | 15 t/h | 200 kg | 88kw | 3×3m³ | φ1,75m×7m | ||||
SLHB20 | 20t/h | 300 kg | 105kw | 4×3m³ | φ1,75m×7m | ||||
SLHB30 | 30 t/h | 400 kg | 125kw | 4×3m³ | φ1,75m×7m | ||||
SLHB40 | 40t/h | 600 kg | 132kw | 4×4m³ | φ1,75m×7m | ||||
SLHB60 | 60t/h | 800 kg | 146kw | 4×4m³ | φ1,75m×7m | ||||
LB1000 | 80 t/h | 1000 kg | 264kw | 4×8,5 m³ | φ1,75m×7m | ||||
LB1300 | 100t/h | 1300 kg | 264kw | 4×8,5 m³ | φ1,75m×7m | ||||
LB1500 | 120t/h | 1500 kg | 325kw | 4×8,5 m³ | φ1,75m×7m | ||||
LB2000 | 160t/h | 2000 kg | 483kw | 5×12m³ | φ1,75m×7m |
Frakt

Vår kund

FAQ
- F1: Hur värmer man asfalten?
A1: Den värms upp av värmeledande oljeugn och direktuppvärmd asfalttank.
A2: Beroende på den kapacitet som krävs per dag, behöver arbeta hur många dagar, hur lång destinationsplats, etc.
F3: Vad är leveranstiden?
A3: 20-40 dagar efter mottagande av förskottsbetalning.
F4: Vilka är betalningsvillkoren?
A4: T/T, L/C, Kreditkort (för reservdelar) accepteras alla.
F5: Vad sägs om service efter försäljning?
A5: Vi tillhandahåller hela eftermarknadsservicesystemet. Garantiperioden för våra maskiner är ett år, och vi har professionella kundserviceteam för att snabbt och grundligt lösa dina problem.
LB1000 80ton Asphalt Batch Mix Plant revolutionerar sättet som byggprojekt hanteras på, särskilt i miljöer med hög efterfrågan som tillverkning av maskiner för tillverkning av betongblock i USA. Denna anläggning är designad med banbrytande teknologi och har en robust struktur och en effektiv prestandaprofil, vilket gör den idealisk för omfattande asfaltproduktion samtidigt som den stödjer de växande marknadsbehoven inom betongblockstillverkning. LB1000-modellen använder avancerade blandningstekniker för att säkerställa enhetlighet i asfaltkvalitet, vilket är avgörande för projekt som kräver precision och hållbarhet. Med de senaste innovationerna prioriterar LB1000 Asphalt Batch Mix Plant både effektivitet och tillförlitlighet. Dess användarvänliga gränssnitt möjliggör övervakning och justeringar i realtid, vilket säkerställer optimal prestanda under hela produktionscykeln. Detta ökar inte bara produktiviteten utan minskar också driftstopp, vilket visar sig vara en viktig resurs för entreprenörer som fokuserar på att tillverka maskiner för tillverkning av betongblock av hög kvalitet i USA. Anläggningens design betonar att det är lätt att underhålla, vilket gör att teamen kan utföra nödvändigt underhåll med minimala störningar i den övergripande verksamheten. Med en produktionskapacitet på 80 ton per timme är LB1000 konstruerad för att hantera storskaliga projekt utan ansträngning. Dess miljömedvetna egenskaper stödjer hållbara metoder, vilket blir allt viktigare i dagens bygglandskap. Som ett resultat är LB1000 Asphalt Batch Mix Plant inte bara en pålitlig lösning för asfaltproduktion; den är också avgörande i det bredare sammanhanget med maskiner för tillverkning av betongblock i USA, och integreras sömlöst i olika konstruktionsapplikationer. Investera i LB1000 idag för att uppleva oöverträffad effektivitet och prestanda, vilket sätter en ny standard i branschen.