Стационарный асфальтобетонный завод LB1000 80 тонн – эффективность и надежность
Подробная информация о продукте
Основная структура
1. Система подачи холодного заполнителя
- В ленточном питателе используется управление скоростью с преобразованием частоты, широкий диапазон регулировки скорости, высокая эффективность работы.
- Каждая разгрузочная заслонка бункера оснащена сигнализатором нехватки материала. При нехватке материала или его искривлении подается автоматический сигнал тревоги.
- На бункере для песка имеется вибратор, поэтому он может гарантировать нормальную работу.
- В верхней части холодного бункера имеется изоляционный экран, что позволяет избежать подачи большого количества материала.
- Конвейерная лента использует кольцевую ленту без соединения, устойчивую работу и длительный срок службы.
- На входном отверстии подающего ленточного конвейера имеется одно простое сито, позволяющее избежать подачи большого количества материала, что может повысить эффективность нагрева и обеспечить надежность работы сушильного барабана, элеватора горячего заполнителя и вибрационного сита.
2. Система сушки
- Геометрия лопастей сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективного процесса сушки и нагрева при сниженном энергопотреблении, а также повышения эффективности нагрева на 30% по сравнению с традиционной конструкцией; Благодаря высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая, поэтому время охлаждения после работы значительно сокращается.
- Полностью изолированная и облицованная сушилка для заполнителя. Привод осуществляется электродвигателями и редуктором через опорные ролики с фрикционным приводом из полимера.
- Примите интеллектуальную систему контроля температуры известного бренда HONEYWELL.
- Используйте горелку итальянской марки с высокой эффективностью сгорания, обеспечивающую низкий уровень выбросов выхлопных газов (например, CO2, низкий уровень No1 и No2, So2).
- Дизельные, мазутные, газовые, угольные или многотопливные горелки.
3. Вибрационный экран.
- Улучшены вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.
- Износостойкая система загрузки с равномерным распределением смеси частиц.
- Широко открытые двери обеспечивают легкий доступ, а сетки сит легко заменить, что сокращает время простоя.
- Наилучшее сочетание направления вибрации и угла наклона ситового короба обеспечивает соотношение и эффективность просеивания.
4. Система взвешивания
- Используйте датчик взвешивания известной марки METTLER TELEDO, обеспечьте точное взвешивание, чтобы убедиться в качестве асфальтовой смеси.
5. Система смешивания
- Смеситель спроектирован по трехмерной конструкции, с длинными рычагами, укороченным диаметром вала и набором двунаправленных смесительных лопастей.
- Полностью переработан процесс разряда, время разряда минимально.
- Расстояние между лопастями и нижней частью миксера также сведено к оптимальному минимуму.
- Битум распыляется из нескольких точек равномерно по заполнителю с помощью одного битумного насоса под давлением для достижения полного покрытия и высокой эффективности смешивания.
6. Система сбора пыли.
- Гравитационный первичный пылесборник собирает и перерабатывает более крупные штрафы, экономя потребление.
- Контроль выбросов вторичного пылевого фильтра рукавного фильтра должен быть ниже 20 мг/Нм3, экологически - безопасно.
- Фильтровальные мешки Dopont NOMEX, изготовленные в США, отличаются высокой термостойкостью и длительным сроком службы, а фильтрационные мешки легко и быстро заменяются без необходимости использования специальных инструментов.
- Интеллектуальная система температуры и контроля: когда температура пылевого воздуха превышает заданные данные, клапан холодного воздуха автоматически открывается для охлаждения, чтобы избежать повреждения фильтрующих мешков из-за высокой температуры.
- Примените технологию импульсной очистки высокого напряжения, которая способствует меньшему износу мешков, увеличению срока службы и улучшению эффективности удаления пыли.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Спецификация

Модель | Номинальная мощность | Емкость миксера | Эффект удаления пыли | Общая мощность | Расход топлива | Огненный уголь | Точность взвешивания | Емкость бункера | Размер сушилки |
SLHB8 | 8т/ч | 100 кг |
≤20 мг/Нм³
| 58 кВт |
5,5-7 кг/т
|
10кг/т
| агрегат;±5‰
порошок;±2,5‰
асфальт;±2,5‰
| 3×3м³ | φ1,75м×7м |
SLHB10 | 10т/ч | 150 кг | 69 кВт | 3×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB15 | 15т/ч | 200 кг | 88 кВт | 3×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB20 | 20т/ч | 300 кг | 105 кВт | 4×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB30 | 30т/ч | 400 кг | 125 кВт | 4×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB40 | 40т/ч | 600 кг | 132 кВт | 4×4м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB60 | 60т/ч | 800 кг | 146 кВт | 4×4м³ | φ1,75м×7м | ||||
фунт 1000 | 80т/ч | 1000 кг | 264 кВт | 4х8,5м³ | φ1,75м×7м | ||||
LB1300 | 100т/ч | 1300 кг | 264 кВт | 4х8,5м³ | φ1,75м×7м | ||||
LB1500 | 120т/ч | 1500 кг | 325 кВт | 4х8,5м³ | φ1,75м×7м | ||||
ЛБ2000 | 160т/ч | 2000 кг | 483 кВт | 5×12м³ | φ1,75м×7м |
Перевозки

Наш клиент

Часто задаваемые вопросы
- В1: Как нагреть асфальт?
A1: Он нагревается теплопроводной масляной печью и асфальтовым баком прямого нагрева.
A2: В зависимости от требуемой мощности в день, необходимо работать, сколько дней, как долго сайт назначения и т. д.
В3: какое время доставки?
A3: 20 - 40 дней после получения предоплаты.
В4: Каковы условия оплаты?
A4: T/T, L/C, кредитная карта (для запасных частей) принимаются.
В5: Как насчет послепродажного обслуживания?
A5: Мы предоставляем всю систему послепродажного обслуживания. Гарантийный срок на наши машины составляет один год, и у нас есть профессиональные команды послепродажного обслуживания, которые быстро и тщательно решат ваши проблемы.
Представляем 80-тонный стационарный асфальтосмесительный завод LB1000, мощное оборудование для производства асфальта, предназначенное для подрядчиков, которым требуется высокая эффективность и надежность работы. Этот современный стационарный асфальтосмесительный завод спроектирован для обеспечения исключительных результатов и удовлетворения строгих требований строительных проектов. Имея производственную мощность до 80 тонн в час, он является лучшим выбором для крупномасштабного применения. Наша модель LB1000 включает в себя передовую технологию, которая гарантирует точный контроль температуры, точное измерение ингредиентов и стабильное качество асфальта, что важно для создания долговечных дорожных покрытий. Основная конструкция этого стационарного асфальтосмесительного завода изготовлена из высокопрочных материалов, что обеспечивает надежность и долговечность даже в самых сложных условиях. Его модульная конструкция упрощает транспортировку и установку, что позволяет строительным компаниям наладить свою деятельность с минимальными простоями. LB1000 оснащен усовершенствованной системой управления, которая обеспечивает бесперебойную работу, автоматическую регулировку времени смешивания и мониторинг производственных процессов в режиме реального времени. Это делает стационарный асфальтосмесительный завод не только удобным для пользователя, но и невероятно эффективным, экономя время и ресурсы. Оснащенный экологически безопасными функциями, стационарный асфальтосмесительный завод LB1000 сводит к минимуму выбросы и соответствует мировым экологическим стандартам. Он включает в себя инновационные системы контроля пыли и энергоэффективные горелки, что позволяет сократить выбросы углекислого газа при производстве асфальта. Универсальность этого стационарного асфальтосмесительного завода позволяет использовать различные асфальтобетонные смеси, обеспечивая гибкость подрядчикам, работающим над различными типами проектов. Доверьтесь LB1000: он обеспечивает надежную работу, превосходное качество и высокую эффективность при производстве асфальта. Почувствуйте разницу со стационарным асфальтосмесительным заводом Aichen уже сегодня!