LB1000 80-тонный завод по производству асфальтобетонных смесей – эффективная машина для производства бетонных блоков в США
Подробная информация о продукте
Основная структура
1. Система подачи холодного заполнителя
- В ленточном питателе используется управление скоростью с преобразованием частоты, широкий диапазон регулировки скорости, высокая эффективность работы.
- Каждая разгрузочная заслонка бункера оснащена сигнализатором нехватки материала. При нехватке материала или его искривлении подается автоматический сигнал тревоги.
- На бункере для песка имеется вибратор, поэтому он может гарантировать нормальную работу.
- В верхней части холодного бункера имеется изоляционный экран, что позволяет избежать подачи большого количества материала.
- В конвейерной ленте используется кольцевая лента без соединения, устойчивая работа и длительный срок службы.
- На входном отверстии подающего ленточного конвейера имеется одно простое сито, позволяющее избежать подачи большого количества материала, что может повысить эффективность нагрева и обеспечить надежность работы сушильного барабана, элеватора горячего заполнителя и вибрационного сита.
2. Система сушки
- Геометрия лопастей сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективного процесса сушки и нагрева при сниженном энергопотреблении, а также повышения эффективности нагрева на 30% по сравнению с традиционной конструкцией; Благодаря высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая, поэтому время охлаждения после работы значительно сокращается.
- Полностью изолированная и облицованная сушилка для заполнителя. Привод осуществляется электродвигателями и редуктором через опорные ролики с фрикционным приводом из полимера.
- Примите интеллектуальную систему контроля температуры известного бренда HONEYWELL.
- Используйте горелку итальянской марки с высокой эффективностью сгорания, обеспечивающую низкий уровень выбросов выхлопных газов (например, CO2, низкий уровень No1 и No2, So2).
- Дизельные, мазутные, газовые, угольные или многотопливные горелки.
3. Вибрационный экран.
- Улучшены вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.
- Износостойкая система загрузки с равномерным распределением смеси частиц.
- Широко открытые двери обеспечивают легкий доступ, а сетки сит легко заменить, что сокращает время простоя.
- Наилучшее сочетание направления вибрации и угла наклона ситового короба обеспечивает соотношение и эффективность просеивания.
4. Система взвешивания
- Используйте датчик взвешивания известной марки METTLER TELEDO, обеспечьте точное взвешивание, чтобы убедиться в качестве асфальтовой смеси.
5. Система смешивания
- Смеситель спроектирован по трехмерной конструкции, с длинными рычагами, укороченным диаметром вала и набором двунаправленных смесительных лопастей.
- Полностью переработан процесс разряда, время разряда минимально.
- Расстояние между лопастями и нижней частью миксера также сведено к оптимальному минимуму.
- Битум распыляется из нескольких точек равномерно по заполнителю с помощью одного битумного насоса под давлением для достижения полного покрытия и высокой эффективности смешивания.
6. Система сбора пыли.
- Гравитационный первичный пылесборник собирает и перерабатывает более мелкие частицы, экономя потребление.
- Контроль выбросов вторичного пылевого фильтра рукавного фильтра должен быть ниже 20 мг/Нм3, экологически - безопасно.
- Фильтровальные мешки Dopont NOMEX, изготовленные из США, отличаются высокой термостойкостью и длительным сроком службы, а фильтрующие мешки легко и быстро заменяются без необходимости использования специальных инструментов.
- Интеллектуальная система температуры и контроля: когда температура пылевого воздуха превышает заданные данные, клапан холодного воздуха автоматически открывается для охлаждения, чтобы избежать повреждения фильтрующих мешков из-за высокой температуры.
- Примените технологию импульсной очистки высокого напряжения, которая способствует меньшему износу мешка, увеличению срока службы и улучшению эффективности удаления пыли.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Спецификация

Модель | Номинальная мощность | Емкость миксера | Эффект удаления пыли | Общая мощность | Расход топлива | Огненный уголь | Точность взвешивания | Емкость бункера | Размер сушилки |
SLHB8 | 8т/ч | 100 кг |
≤20 мг/Нм³
| 58 кВт |
5,5-7 кг/т
|
10кг/т
| агрегат;±5‰
порошок;±2,5‰
асфальт;±2,5‰
| 3×3м³ | φ1,75м×7м |
SLHB10 | 10т/ч | 150 кг | 69 кВт | 3×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB15 | 15т/ч | 200 кг | 88 кВт | 3×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB20 | 20т/ч | 300 кг | 105 кВт | 4×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB30 | 30т/ч | 400 кг | 125 кВт | 4×3м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB40 | 40т/ч | 600 кг | 132 кВт | 4×4м³ | φ1,75м×7м | ||||
SLHB60 | 60т/ч | 800 кг | 146 кВт | 4×4м³ | φ1,75м×7м | ||||
фунт 1000 | 80т/ч | 1000 кг | 264 кВт | 4х8,5м³ | φ1,75м×7м | ||||
LB1300 | 100т/ч | 1300 кг | 264 кВт | 4х8,5м³ | φ1,75м×7м | ||||
LB1500 | 120т/ч | 1500 кг | 325 кВт | 4х8,5м³ | φ1,75м×7м | ||||
ЛБ2000 | 160т/ч | 2000 кг | 483 кВт | 5×12м³ | φ1,75м×7м |
Перевозки

Наш клиент

Часто задаваемые вопросы
- В1: Как нагреть асфальт?
A1: Он нагревается теплопроводной масляной печью и асфальтовым баком прямого нагрева.
A2: В зависимости от требуемой мощности в день, необходимо работать, сколько дней, как долго сайт назначения и т. д.
В3: какое время доставки?
A3: 20 - 40 дней после получения предоплаты.
В4: Каковы условия оплаты?
A4: T/T, L/C, кредитная карта (для запасных частей) принимаются.
В5: Как насчет послепродажного обслуживания?
A5: Мы предоставляем всю систему послепродажного обслуживания. Гарантийный срок на наши машины составляет один год, и у нас есть профессиональные команды послепродажного обслуживания, которые быстро и тщательно решат ваши проблемы.
Завод по производству асфальтобетонных смесей LB1000 80 тонн революционизирует способы управления строительными проектами, особенно в условиях высоких требований, таких как производство машин для изготовления бетонных блоков в США. Разработанный с использованием новейших технологий, этот завод имеет прочную конструкцию и эффективный профиль производительности, что делает его идеальным для масштабного производства асфальта, а также удовлетворяет растущие потребности рынка в производстве бетонных блоков. В модели LB1000 используются передовые технологии смешивания для обеспечения однородности качества асфальта, что жизненно важно для проектов, требующих точности и долговечности. Благодаря новейшим инновациям, завод по производству асфальтобетонных смесей LB1000 уделяет приоритетное внимание эффективности и надежности. Его удобный интерфейс позволяет осуществлять мониторинг и настройку в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную производительность на протяжении всего производственного цикла. Это не только повышает производительность, но и сокращает время простоев в работе, что является жизненно важным ресурсом для подрядчиков, занимающихся производством высококачественных машин для изготовления бетонных блоков в США. В конструкции завода подчеркивается простота обслуживания, что позволяет бригадам выполнять необходимое техническое обслуживание с минимальными нарушениями общей деятельности. Имея производственную мощность 80 тонн в час, LB1000 спроектирован для легкой реализации крупномасштабных проектов. Его экологически безопасные характеристики поддерживают устойчивые методы, которые становятся все более важными в современном строительном ландшафте. В результате завод по производству асфальтобетонных смесей LB1000 является не просто надежным решением для производства асфальта; он также имеет решающее значение в более широком контексте машин для производства бетонных блоков в США, легко интегрируясь в различные строительные приложения. Инвестируйте в LB1000 сегодня, чтобы ощутить непревзойденную эффективность и производительность, устанавливая новый стандарт в отрасли.