L'impianto di mix batch di asfalto 80ton LB1000, prodotto da Changsha Aichen Industry and Trade Co., Ltd., Rappresenta una miscela di ingegneria innovativa e prestazioni affidabili nel campo di batching asfalto. Questo impianto di taglio - Edge è meticolosamente progettato per soddisfare le esigenze delle società di costruzioni che richiedono un asfalto di alta qualità per la pavimentazione su strada e lo sviluppo delle infrastrutture. Utilizzando lo stato - della tecnologia - art, questo impianto di batch garantisce la miscelazione efficiente di materiali in asfalto, portando alla fine a risultati di progetto migliorati. Applicazione: l'impianto di mix di batch di asfalto LB1000 è ideale per una serie di applicazioni all'interno del settore delle costruzioni, tra cui autostrade, strade urbane e piste aeroportuali. La sua capacità di produrre 80 tonnellate di asfalto all'ora lo rende adatto a progetti di scala di grandi dimensioni che richiedono un'elevata produzione senza compromettere la qualità. Il design dell'impianto ospita vari tipi di aggregati, consentendo la produzione di diversi gradi di asfalto, come specificato dai requisiti del progetto. Vantaggi: una delle caratteristiche straordinarie di LB1000 è il suo sistema di alimentazione aggregato a freddo avanzato, che opera utilizzando il controllo della velocità di conversione di frequenza per una maggiore efficienza. Ogni cancello di scarico è dotato di un allarme di carenza di materiale per prevenire interruzioni durante il funzionamento. L'inclusione di un vibratore sul bidone della sabbia garantisce un flusso di materiale continuo, mentre la schermata di isolamento sopra il cestino freddo garantisce che solo materiali di dimensioni appropriate entrino nel sistema, ottimizzando il processo di essiccazione. Il sistema di essiccazione di LB1000 sia progettato per la massima efficienza. Con una geometria della lama appositamente ottimizzata, questo sistema offre un eccezionale processo di asciugatura e riscaldamento, con un miglioramento del 30% dell'efficienza del riscaldamento rispetto ai progetti convenzionali. L'asciugatrice aggregata completamente isolata riduce il tempo di raffreddamento dopo il funzionamento, consentendo transizioni più rapide tra i lotti. Furthermore, Changsha Aichen utilizza componenti rinomati in tutto lo stabilimento LB1000, incluso un sistema di controllo della temperatura del Honeywell e un bruciatore italiano ad alta efficienza, che garantisce basse emissioni e conformità con gli standard ambientali. La flessibilità delle opzioni di carburante, incluso il diesel, il petrolio pesante e il gas, si adatta all'adattabilità di questo impianto di batch di asfalto. In aggiunta ai suoi vantaggi tecnici, Changsha Aichen Industry and Trade Co., Ltd. è orgoglioso di un servizio clienti e supporto eccezionali. La società è impegnata a fornire soluzioni complete che includono l'installazione, la formazione e la manutenzione continua delle piante da batch di asfalto, garantendo che i clienti raggiungano i loro obiettivi di progetto in modo efficiente. Overall, la LB1000 ASPHALT BATCHing Plant si distingue per il suo design efficiente, la tecnologia avanzata e l'impegno di Changsha Aichen per la qualità e la soddisfazione dei clienti. Sia che tu stia cercando un fornitore affidabile o un produttore di attrezzature da batching ad alte prestazioni, LB1000 è la scelta ideale per la produzione di asfalto.L'impianto presenta una misurazione accurata, un funzionamento semplice e prestazioni stabili che soddisfano completamente i requisiti di costruzione e manutenzione autostradali. 

Dettagli del prodotto

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Struttura principale

 1. Sistema di alimentazione aggregata a freddo

- L'alimentatore della cintura utilizza il controllo della velocità di conversione della frequenza, la velocità di regolazione della velocità è ampia, elevata efficienza di lavoro.

- Ogni cancello di scarico della tramoggia ha un dispositivo allarmante per la carenza di materiale, se la carenza di materiale o l'arco del materiale, si allarmerà automaticamente.

- Sul bidone della sabbia, c'è un vibratore, quindi può garantire il normale lavoro.

- C'è una schermata di isolamento sopra il cestino freddo, quindi può evitare un grande input di materiale.

- Il nastro trasportatore utilizza la cintura circolare senza giunti, corsa costante e durata a lungo prestazioni.

- Nella porta di input del trasporto a cinghia di alimentazione, esiste uno schermo semplice può evitare grandi input di materiale che può migliorare l'efficienza calda e assicurarsi che il tamburo di asciugatura, l'ascensore aggregato a caldo e l'affidabilità del lavoro dello schermo di vibrazione.

2. Sistema di asciugatura

- La geometria della lama dell'asciugatrice è stata ottimizzata per fornire un processo di essiccazione e riscaldamento eccezionalmente efficiente con un consumo di energia ridotto, migliorando l'efficienza del riscaldamento del 30% rispetto alla progettazione convenzionale; A causa dell'elevata efficienza di riscaldamento, la temperatura della superficie del tamburo è relativamente bassa, quindi il tempo di raffreddamento dopo il funzionamento è considerevolmente in corto.

- Essiccatore aggregato completamente isolato e rivestito. Guidare mediante motori elettrici e unità di ingranaggi attraverso i rulli di supporto per l'attrito polimerico.

- Adottare il famoso sistema di controllo intelligente della temperatura Honeywell di marca.

- Adotta un bruciatore di marchio italiano ad alta efficienza di combustione, assicurati che basse emissioni di gas di scarico (come CO2, Low NO1 e NO2, SO2).

- Diesel, olio pesante, gas, carbone o bruciatori multi -

3. Schermo vibrante

- Vibrazioni e ampiezza migliorate per ottimizzare l'impatto sullo schermo disponibile.

- Usura - Sistema di ricarica resistente con distribuzione uniforme della miscela di particelle.

- Porte aperte ad ampio per facile accesso e le maglie dello schermo sono semplici da sostituire, quindi il tempo di inattività è ridotto.

- La migliore combinazione di direzione vibrante e angolo di immersione della scatola dello schermo, garantire il rapporto e l'efficienza di screening.

4. Sistema di pesatura

- Adotta il famoso marchio Mettler Teledo Sensore di pesatura, assicurati una pesatura accurata, al fine di assicurarti che la qualità della miscela di asfalto.

5. Sistema di miscelazione

- Il mixer è progettato da un design di miscelazione 3D, con bracci lunghi, diametro dell'albero abbreviato e un array di lame di miscelazione Bi - direzionale.

- Il processo di scarico è stato completamente ridisegnato, il tempo di scarico è minimo.

- Anche la distanza tra le lame e la parte inferiore del miscelatore è trattenuta al minimo ottimale.

- Il bitume viene spruzzato da un multi - punti uniformemente oltre l'aggregato da una pompa bitume pressurizzata per ottenere una copertura completa e un'elevata efficienza di miscelazione.

6. Sistema di raccolta della polvere  

- Gravity Primary Dust Collector Racting and Recycling più grande, consumo di risparmio.

- Bag House Secondary Dust Filter Control Emission è inferiore a 20 mg/nm3, eco - amichevole.

- Adotta i sacchetti da filtro Nomex USA DOPONT, la resistenza ad alta temperatura e la lunga durata di servizio e il divieto dei sacchi del filtro deve essere sostituito facilmente e rapidamente senza necessità di strumenti speciali.

- Sistema di temperatura e controllo intelligente, quando la temperatura dell'aria della polvere è superiore ai dati impostati, la valvola dell'aria fredda verrà aperta automaticamente per il raffreddamento, evitare che i sacchetti del filtro siano danneggiati da alta temperatura.

- Adotta la tecnologia di pulizia delle impulsi ad alta tensione, contribuendo a una borsa inferiore che indossa una durata più lunga e migliori prestazioni di rimozione della polvere.

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Specifiche

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FAQ

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D1: come riscaldare l'asfalto?
A1: è riscaldato dal calore che conduce fornace all'olio e serbatoio di asfalto a riscaldamento diretto.


Q2: come scegliere la macchina giusta per il progetto?
A2: Secondo la capacità richiesta al giorno, è necessario lavorare per quanti giorni, quanto sito di destinazione, ecc.
Gli ingegneri online forniranno un servizio per aiutarti a scegliere anche il modello giusto.


Q3: Qual è il tempo di consegna?
A3: 20 - 40 giorni dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.

Q4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: T/T, L/C, carta di credito (per i pezzi di ricambio) sono tutte accettate.

D5: Che ne dici di - Servizio di vendita?
A5: Forniamo tutto il sistema di servizio di vendita. Il periodo di garanzia delle nostre macchine è di un anno e abbiamo team di servizio professionista dopo - SALDI per risolvere prontamente e accuratamente i tuoi problemi.

L'impianto di mix batch di asfalto LB1000 80ton sta rivoluzionando il modo in cui i progetti di costruzione sono gestiti, in particolare nel contesto di ambienti ad alta domanda come la produzione di macchine per la produzione di blocchi di cemento negli Stati Uniti. Progettato con la tecnologia di taglio - Edge, questo impianto vanta una struttura robusta e un profilo di prestazioni efficiente, rendendolo ideale per un'ampia produzione di asfalto, supportando al contempo le esigenze del mercato in evoluzione nella produzione di blocchi di cemento. Il modello LB1000 utilizza tecniche di miscelazione avanzate per garantire l'uniformità nella qualità dell'asfalto, che è vitale per i progetti che richiedono precisione e durata. Incorporazione delle ultime innovazioni, l'impianto LB1000 in batch in batch per la priorità alle priorità dell'efficienza e dell'affidabilità. La sua interfaccia user - amichevole consente il monitoraggio e le regolazioni reali - Garantire prestazioni ottimali durante tutto il ciclo di produzione. Ciò non solo migliora la produttività, ma riduce anche i tempi di inattività operativi, dimostrando di essere una risorsa vitale per gli appaltatori focalizzati sulla produzione di macchine a blocchi in cemento ad alta qualità negli Stati Uniti. Il design dell'impianto enfatizza la facilità di manutenzione, consentendo ai team di eseguire la manutenzione necessaria con interruzioni minime delle operazioni complessive. Con una capacità di produzione di 80 tonnellate all'ora, la LB1000 è progettata per gestire progetti di grande scala senza sforzo. Le sue caratteristiche attenti all'ambiente supportano pratiche sostenibili, che è sempre più critica nel panorama delle costruzioni di oggi. Di conseguenza, l'impianto di miscelazione batch di asfalto LB1000 non è solo una soluzione affidabile per la produzione di asfalto; È anche fondamentale nel più ampio contesto di macchine a blocchi di cemento negli Stati Uniti, integrando perfettamente in diverse applicazioni di costruzione. Investi oggi in LB1000 per sperimentare efficienza e prestazioni senza pari, stabilendo un nuovo standard nel settore.