L'usine de mélange d'asphalte LB1000 de 80 tonnes, fabriquée par CHANGSHA AICHEN INDUSTRY AND TRADE CO., LTD., représente un mélange d'ingénierie innovante et de performances fiables dans le domaine du dosage d'asphalte. Cette usine de pointe est méticuleusement conçue pour répondre aux besoins des entreprises de construction nécessitant un asphalte de haute qualité pour le revêtement des routes et le développement des infrastructures. Utilisant une technologie de pointe, cette centrale à béton assure le mélange efficace des matériaux asphaltiques, conduisant finalement à de meilleurs résultats du projet. Application : La centrale d'enrobage discontinu LB1000 est idéale pour une gamme d'applications dans le secteur de la construction, notamment les autoroutes, les routes urbaines et les pistes d'aéroport. Sa capacité de produire 80 tonnes d'asphalte par heure le rend adapté aux projets à grande échelle qui exigent un rendement élevé sans compromettre la qualité. La conception de l'usine s'adapte à différents types de granulats, permettant la production de différentes qualités d'asphalte comme spécifié par les exigences du projet. Avantages : L'une des caractéristiques remarquables du LB1000 est son système avancé d'alimentation en agrégats froids, qui fonctionne en utilisant un contrôle de vitesse de conversion de fréquence pour une efficacité améliorée. Chaque porte de déchargement est équipée d'une alarme de manque de matériau pour éviter les perturbations pendant le fonctionnement. L'inclusion d'un vibrateur sur le bac à sable garantit un flux continu de matériaux, tandis que l'écran d'isolation au-dessus du bac froid garantit que seuls les matériaux de taille appropriée entrent dans le système, optimisant ainsi le processus de séchage. Le système de séchage du LB1000 est conçu pour un maximum de efficacité. Avec une géométrie de lame spécialement optimisée, ce système offre un processus de séchage et de chauffage exceptionnel, entraînant une amélioration de 30 % de l'efficacité du chauffage par rapport aux conceptions conventionnelles. Le séchoir à agrégats entièrement isolé réduit le temps de refroidissement après fonctionnement, permettant des transitions plus rapides entre les lots. De plus, CHANGSHA AICHEN utilise des composants renommés dans toute l'usine LB1000, notamment un système de contrôle de température HONEYWELL et un brûleur italien à haut rendement, qui garantissent de faibles émissions et une conformité. avec les normes environnementales. La flexibilité des options de carburant, notamment le diesel, le fioul lourd et le gaz, ajoute à l'adaptabilité de cette centrale à béton. En plus de ses avantages techniques, CHANGSHA AICHEN INDUSTRY AND TRADE CO., LTD. est fier de son service client et de son support exceptionnels. L'entreprise s'engage à fournir des solutions complètes comprenant l'installation, la formation et la maintenance continue des centrales à béton d'asphalte, garantissant ainsi que les clients atteignent efficacement les objectifs de leur projet. Dans l'ensemble, la centrale à béton d'asphalte LB1000 se distingue par sa conception efficace, sa technologie de pointe et son engagement de CHANGSHA AICHEN envers la qualité et la satisfaction du client. Que vous recherchiez un fournisseur fiable ou un fabricant d'équipements de dosage haute performance, le LB1000 est votre choix idéal pour la production d'asphalte.L'usine présente des mesures précises, un fonctionnement simple et des performances stables qui répondent pleinement aux exigences de construction et d'entretien des autoroutes. 

Détails du produit

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Structure principale

 1. Système d'alimentation en agrégats froids

- Le chargeur à bande utilise un contrôle de vitesse de conversion de fréquence, la plage de réglage de la vitesse est large et haute efficacité de travail.

- Chaque porte de déchargement de trémie est dotée d'un dispositif d'alarme en cas de pénurie de matériau ou de courbure de matériau, elle déclenchera automatiquement une alarme.

- Sur le bac à sable, il y a un vibrateur, ce qui garantit un fonctionnement normal.

- Il y a un écran d'isolation au-dessus du bac froid, ce qui permet d'éviter un apport important de matériaux.

- La bande transporteuse utilise une bande circulaire sans joint, un fonctionnement régulier et une longue durée de vie.

- Au port d'entrée du convoyeur à bande d'alimentation, il y a un simple écran qui peut éviter une entrée importante de matériaux, ce qui peut améliorer l'efficacité à chaud et garantir la fiabilité du fonctionnement du tambour de séchage, de l'élévateur d'agrégats chauds et de l'écran vibrant.

2. Système de séchage

- La géométrie des pales du séchoir a été optimisée pour offrir un processus de séchage et de chauffage exceptionnellement efficace avec une consommation d'énergie réduite, améliorant l'efficacité du chauffage de 30 % par rapport à la conception conventionnelle ; En raison de l'efficacité élevée du chauffage, la température de la surface du tambour est relativement basse, de sorte que le temps de refroidissement après le fonctionnement est considérablement raccourci.

- Séchoir à agrégats entièrement isolé et revêtu. Entraînement par moteurs électriques et réducteurs à travers des rouleaux de support d'entraînement à friction polymère.

- Adoptez le système de contrôle intelligent de la température HONEYWELL de la célèbre marque.

- Adoptez un brûleur de marque italienne à haute efficacité de combustion, assurez-vous de faibles émissions de gaz d'échappement (comme le CO2, les faibles No1 et No2, So2).

- Brûleurs diesel, fioul lourd, gaz, charbon ou multi-combustibles.

3. Écran vibrant

- Vibration et amplitude améliorées pour optimiser l’impact sur l’écran disponible.

- Système de chargement résistant à l'usure avec répartition uniforme du mélange de particules.

- Les portes grandes ouvertes facilitent l'accès et les moustiquaires sont simples à remplacer, ce qui réduit les temps d'arrêt.

- La meilleure combinaison de direction de vibration et d'angle d'immersion de la boîte de criblage garantit le rapport et l'efficacité du criblage.

4. Système de pesée

- Adoptez le capteur de pesée METTLER TELEDO de la célèbre marque, assurez-vous d'un pesage précis, afin de garantir la qualité du mélange d'asphalte.

5. Système de mélange

- Les mélangeurs sont conçus selon une conception de mélange 3D, avec des bras longs, un diamètre d'arbre raccourci et un réseau de pales de mélange bidirectionnelles.

- Le processus de décharge a été entièrement repensé, le temps de décharge est minime.

- La distance entre les pales et le bas du mixeur est également limitée au minimum optimal.

- Le bitume est pulvérisé uniformément à partir de plusieurs points sur les granulats par une pompe à bitume sous pression pour obtenir une couverture complète et une efficacité de mélange élevée.

6. Système de collecte de poussière  

- Dépoussiéreur primaire par gravité collectant et recyclant des amendes plus importantes, économisant ainsi la consommation.

- Le filtre à poussière secondaire du filtre à manches contrôle les émissions inférieures à 20 mg/Nm3, respectueux de l'environnement.

- Adoptez les sacs filtrants USA Dopont NOMEX, la résistance aux températures élevées et la longue durée de vie, et les sacs filtrants doivent être remplacés facilement et rapidement sans avoir besoin d'outils spéciaux.

- Système intelligent de contrôle et de température, lorsque la température de l'air de la poussière est supérieure aux données définies, la vanne d'air froid s'ouvre automatiquement pour le refroidissement, évitant ainsi que les sacs filtrants ne soient endommagés par une température élevée.

- Adoptez la technologie de nettoyage par impulsions à haute tension, contribuant à réduire l'usure du sac, à prolonger la durée de vie et à améliorer les performances de dépoussiérage.

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Spécification

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FAQ

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Q1 : Comment chauffer l’asphalte ?
A1 : Il est chauffé par un four à mazout thermoconducteur et un réservoir d’asphalte à chauffage direct.


Q2 : Comment choisir la bonne machine pour le projet ?
A2 : Selon la capacité requise par jour, il faut travailler combien de jours, combien de temps sur le site de destination, etc.
Les ingénieurs en ligne fourniront également un service pour vous aider à choisir le bon modèle.


Q3 : Quel est le délai de livraison ?
A3 : 20-40 jours après réception du paiement anticipé.

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : T/T, L/C, carte de crédit (pour les pièces de rechange) sont tous acceptés.

Q5 : Qu’en est-il du service après-vente ?
A5 : Nous fournissons l’ensemble du système de service après-vente. La période de garantie de nos machines est d'un an et nous disposons d'équipes de service après-vente professionnelles pour résoudre rapidement et complètement vos problèmes.

L'usine de mélange d'asphalte LB1000 de 80 tonnes est conçue pour répondre aux demandes changeantes de l'industrie de la construction, offrant un mélange inégalé d'efficacité et de fiabilité. Cette machine de fabrication de briques de ciment hydraulique de pointe est conçue pour produire des mélanges d'asphalte de haute qualité qui répondent aux normes strictes de l'industrie. Avec une capacité de production impressionnante de 80 tonnes par heure, l'usine LB1000 garantit que les projets de construction peuvent être réalisés dans les délais et dans les limites du budget, ce qui en fait un atout indispensable pour les entrepreneurs et les constructeurs. Ses caractéristiques technologiques avancées optimisent non seulement les performances, mais améliorent également la qualité des résultats, garantissant que chaque lot répond aux spécifications nécessaires pour le pavage, la construction de routes et d'autres applications critiques. La conception robuste du LB1000 comprend un système de mélange très efficace qui garantit une uniformité uniforme. mélange de matériaux, crucial pour produire un asphalte durable. Le système hydraulique de l'usine joue un rôle central dans l'efficacité opérationnelle de cette machine hydraulique de fabrication de briques en ciment. Il facilite un contrôle fluide et précis du processus de mélange, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit constante avec un minimum de déchets. De plus, le LB1000 est équipé de fonctionnalités respectueuses de l'environnement qui minimisent les émissions et la consommation d'énergie, ce qui en fait un choix responsable pour les pratiques de construction modernes. L'interface conviviale permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler le processus de production sans effort, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle. En plus de ses mesures de performances impressionnantes, la centrale d'enrobage par lots d'asphalte LB1000 de 80 tonnes est conçue pour faciliter la maintenance et la longévité. Les matériaux utilisés dans sa construction sont sélectionnés pour leur durabilité et leur résilience, garantissant que l'usine peut résister aux rigueurs d'une utilisation quotidienne dans des environnements exigeants. En choisissant cette machine hydraulique de fabrication de briques en ciment, vous investissez dans une solution fiable qui non seulement répondra à vos besoins immédiats de production, mais servira également votre entreprise à long terme. Le LB1000 est le choix idéal pour ceux qui cherchent à élever leurs capacités de construction tout en maintenant un engagement envers la qualité et la performance. Grâce à l'engagement d'Aichen envers l'innovation et l'excellence, le LB1000 est en passe de devenir la pierre angulaire de vos opérations de construction.