La planta de mix de LB1000 80ton Asphalt Batch, fabricada per Changsha Aichen Industry i Trade Co., Ltd., Representa una combinació d’enginyeria innovadora i rendiment fiable en el camp d’asfalt. Aquesta planta de tall de tall està dissenyada minuciosament per satisfer les necessitats de les empreses de construcció que requereixen asfalt de gran qualitat per al desenvolupament de la pavimentació i el desenvolupament de les infraestructures. Utilitzant l'estat de - la tecnologia d'art, aquesta planta de lots garanteix la barreja eficient de materials d'asfalt, donant lloc a resultats de projectes millorats. Aplicació: La planta de barreja per lots d’asfalt LB1000 és ideal per a diverses aplicacions dins de la indústria de la construcció, incloses carreteres, carreteres urbanes i pistes de l’aeroport. La seva capacitat per produir 80 tones d’asfalt per hora la fa adequada per a projectes a gran escala que exigeixen una producció elevada sense comprometre la qualitat. El disseny de la planta allotja diversos tipus d’agregats, permetent la producció de diferents qualificacions d’asfalt tal com s’especifica pels requisits del projecte. Avantatges: Una de les característiques destacades del LB1000 és el seu sistema avançat d’alimentació d’agregats en fred, que funciona mitjançant el control de velocitat de conversió de freqüència per millorar l’eficiència. Cada porta de descàrrega està equipada amb una alarma d’escassetat de material per evitar les interrupcions durant el funcionament. La inclusió d’un vibrador a la paperera garanteix un flux de material continu, mentre que la pantalla d’aïllament a la part superior de la paperera freda garanteix que només els materials de mida adequada entren al sistema, optimitzant el procés d’assecat. El sistema d’assecat del LB1000 està dissenyat per a la màxima eficiència. Amb una geometria de fulla especialment optimitzada, aquest sistema proporciona un procés d’exclusió i assecat excepcional, donant lloc a una millora del 30% de l’eficiència de calefacció en comparació amb els dissenys convencionals. L’assecador agregat totalment aïllat redueix el temps de refrigeració després del funcionament, permetent transicions més ràpides entre lots. La flexibilitat de les opcions de combustible, incloses el gasoil, el petroli pesat i el gas, afectats a l'adaptabilitat d'aquesta planta de lots d'asfalt. S’enorgulleix d’un servei i suport al client excepcionals. La companyia es compromet a proporcionar solucions completes que inclouen instal·lació, formació i manteniment continu de plantes de lots d’asfalt, garantint que els clients assoleixin els seus objectius de projecte de manera eficient. Tant si busqueu un proveïdor fiable com un fabricant d’equips de lot d’alt rendiment, el LB1000 és la vostra opció ideal per a la producció d’asfalt.La planta presenta una mesura precisa, un funcionament senzill i un rendiment estable que compleix plenament els requisits de la construcció i el manteniment de les carreteres. 

Detalls del producte

---

Estructura principal

 1. Sistema d’alimentació agregada en fred

; L’alimentador de cinturó d’ús de la velocitat de conversió de freqüència, l’interrupció d’ajust de velocitat és àmplia i d’alta eficiència de treball.

; Cada porta de descàrrega de la tremuja té un dispositiu alarmant de l'escassetat de material, si l'escassetat de material o l'arxiu de material, s'alarmarà automàticament.

; A la paperera de sorra, hi ha vibrador, de manera que pot garantir el funcionament normal.

; Hi ha una pantalla d’aïllament a la part superior de la paperera freda, de manera que pot evitar l’entrada de material gran.

; La cinta transportadora utilitza cinturó circular sense una vida articular, constant i de llarga durada.

; Al port d’entrada del transportador de cinturons d’alimentació, hi ha una pantalla senzilla pot evitar l’entrada de material gran que pot millorar l’eficiència en calent i assegurar -se que el tambor d’assecat, l’ascensor agregat calent i la fiabilitat del treball de la pantalla de vibració.

2. Sistema d'assecat

; La geometria de la fulla de l’assecadora s’ha optimitzat per oferir un procés d’assecat i calefacció excepcionalment eficient amb un consum d’energia reduït, millorar l’eficiència de la calefacció un 30% que el disseny convencional; A causa de l’alta eficiència de calefacció, la temperatura de la superfície del tambor és relativament baixa, de manera que el temps de refrigeració després del funcionament s’escurça considerablement.

; Assecador agregat completament aïllat i revestit. Conduïu els motors elèctrics i la unitat d’engranatges a través de rodets de suport de la unitat de fricció de polímer.

; Adoptar el famós sistema de control intel·ligent de la temperatura de la marca Honeywell.

; Adopteu el cremador de marca italiana d’alta combustió, assegureu -vos que l’emissió de gasos d’escapament baixa (com el CO2, Low NO1 i NO2, SO2).

; Diesel, petroli pesat, gas, carbó o multi - cremadors de combustible.

3. Pantalla vibrant

; Vibració i amplitud millorades per optimitzar l’impacte a la pantalla disponible.

; Sistema de càrrega de desgast amb una distribució uniforme de la barreja de partícules.

; Les portes ben obertes per accedir fàcilment i les malles de pantalla són senzilles de substituir, de manera que es redueix el temps de baixada.

; La millor combinació de la direcció vibradora i l’angle de la caixa de la pantalla, assegureu -vos l’eficiència de la relació i el cribratge.

4. Sistema de peses

; Adopteu el famós sensor de pesatge de la marca Mettler Teledo, assegureu -vos de pesar precisament per assegurar -vos que la qualitat de la barreja d’asfalt.

5. Sistema de barreja

; El mesclador està dissenyat mitjançant un disseny de barreja 3D, amb braços llargs, diàmetre de l’eix escurçat i una matriu de fulles de barreja BI - Directional.

; El procés de descàrrega s'ha redissenyat completament, el temps de descàrrega és mínim.

; La distància entre les fulles i la part inferior del mesclador també es frena al mínim òptim.

; El betum es ruixa de diversos punts uniformement sobre l’agregat per una bomba de betum a pressió per aconseguir una cobertura completa i una alta eficiència de barreja.

6. Sistema de recollida de pols  

; Gravity Primare Dust Collector Recollidor i reciclatge de més gran, estalviant el consum.

; Bag House Secundària Emissió de control de filtres de pols és inferior a 20mg/nm3, eco - amigable.

; Adopteu les bosses de filtre Nomex dels Estats Units Dopont, la resistència a la temperatura i la llarga vida útil i la prohibició de les bosses de filtre es substituiran fàcilment i ràpidament sense necessitat d’eines especials.

; Sistema de temperatura i control intel·ligent, quan la temperatura de l’aire de la pols és superior a les dades de conjunt, la vàlvula d’aire fred s’obrirà automàticament per refrigerar, eviteu que les bosses de filtre estiguin danyades per alta temperatura.

; Adopteu la tecnologia de neteja de pols d’alta tensió, contribuint a una bossa inferior, més llarga i millor rendiment d’eliminació de pols.

Feu clic aquí per contactar amb nosaltres

Especificació

---

Cap

---

P1: Com escalfar l’asfalt?
A1: s’escalfa per la calor que condueix el forn d’oli i el dipòsit d’asfalt de calefacció directa.


P2: Com triar la màquina adequada per al projecte?
A2: Segons la capacitat que requereix al dia, necessiteu treballar quants dies, quant de temps lloc de destinació, etc.
Els enginyers en línia proporcionaran servei per ajudar -vos a triar el model adequat també.


P3: Quin és el termini de lliurament?
A3: 20 - 40 dies després de rebre el pagament anticipat.

P4: Quins són els termes de pagament?
A4: T/T, L/C, targeta de crèdit (per a parts de recanvi) s’accepten.

P5: Què passa amb el servei de venda?
A5: Proporcionem tot el sistema de servei després de - El període de garantia de les nostres màquines és d’un any i tenim professionals després de - equips de servei de venda per resoldre els vostres problemes de forma ràpida i minuciosa.

La planta de mix de LB1000 80ton Asphalt Batch està revolucionant la manera com es gestionen els projectes de construcció, particularment en el context d’ambients d’alta demanda com la producció de màquines de confecció de blocs de formigó als EUA. Dissenyada amb tecnologia de tall de tall, aquesta planta compta amb una estructura robusta i un perfil de rendiment eficient, cosa que la fa ideal per a una producció extensa d’asfalt, alhora que recolza les necessitats del mercat en evolució en la fabricació de blocs de formigó. El model LB1000 utilitza tècniques de mescla avançades per assegurar la uniformitat en la qualitat de l’asfalt, que és vital per a projectes que requereixen precisió i durabilitat. Incorporar les darreres innovacions, la planta de mix de lots d’asfalt LB1000 prioritza tant l’eficiència com la fiabilitat. La seva interfície d'usuari - permet que el control i els ajustaments reals de temps, garantint un rendiment òptim durant tot el cicle de producció. Això no només millora la productivitat, sinó que també redueix els temps d’inactivitat operativa, demostrant ser un recurs vital per als contractistes centrats en produir màquines de bloqueig de formigó d’alta qualitat als EUA. El disseny de la planta destaca la facilitat de manteniment, permetent als equips realitzar un manteniment necessari amb una disrupció mínima de les operacions generals. Amb una capacitat de producció de 80 tones per hora, el LB1000 està dissenyat per gestionar els projectes a gran escala sense esforç. Les seves característiques conscients del medi ambient donen suport a pràctiques sostenibles, cada cop més crítiques en el panorama de construcció actual. Com a resultat, la planta de barreja per lots d’asfalt LB1000 no és només una solució fiable per a la producció d’asfalt; També és fonamental en un context més ampli de màquines de confecció de blocs de formigó als EUA, integrant -se perfectament en diverses aplicacions de construcció. Invertiu en el LB1000 avui per experimentar una eficiència i un rendiment inigualables, establint un nou estàndard a la indústria.